Il-Magni Awtomatiċi tal-Istivar hija mfassla għall-produzzjoni taċ-ċelluli tal-batterija tal-jone tal-litju-effiċjenza għolja u ta' preċiżjoni. Bl-użu ta 'mekkaniżmu avvanzat ta' tiwi Z-, il-magna talterna bla xkiel folji ta 'elettrodi pożittivi u negattivi b'films separaturi, u tiżgura allinjament ta' saff eċċezzjonali u integrità strutturali. Karatteristiċi ewlenin jinkludu sistema ta' mmaniġġjar robotiku misjuqa minn servo-, kontroll tat-tensjoni fil--ħin reali, u skoperta ultrasonika tal-ħxuna biex tipprevjeni l-ġbir jew it-tqegħid ħażin tal-folji doppji-. B'veloċità ta 'stivar ta' Inqas minn jew ugwali għal 2.0 sekondi għal kull biċċa u preċiżjoni tal-allinjament fi ħdan ± 0.5mm, din il-magna tiggarantixxi prestazzjoni u konsistenza superjuri. Ideali għal ambjenti ta' kmamar nodfa, jappoġġja dimensjonijiet taċ-ċelluli personalizzabbli u joffri rata ta' uptime ta' Ikbar minn jew ugwali għal 98%. Għolli l-proċess tal-manifattura tal-batterija tiegħek b'din is-soluzzjoni ta 'stacking affidabbli u awtomatizzata.
1.Parametri tat-tagħmir
|
Numru tal-ordni |
Proġett tal-ispeċifikazzjonijiet |
JD-ZDP-2020 |
|
1 |
Ħxuna taċ-ċellula T |
2.5-75mm |
|
2 |
Wisa' taċ-ċellula W |
60-200mm |
|
3 |
Tul taċ-ċellula LC |
100-220mm (mhux inkluż l-għoli tal-widna) |
|
4 |
Veloċità tal-istivar tal-folji |
Inqas minn jew ugwali għal 2.0s/pcs |
|
5 |
Preċiżjoni tal-allinjament bejn folja tal-elettrodu u dijaframma |
Id-devjazzjoni ċentrali hija inqas minn 0.5mm (lonġitudinali) |
|
6 |
Preċiżjoni ta' l-allinjament inter-distakk |
± 0.3mm |
|
7 |
Preċiżjoni tal-allinjament-par wieħed |
± 0.4mm |
|
8 |
Preċiżjoni ġenerali tal-allinjament tal-folja tal-elettrodu |
± 0.5mm |
|
9 |
Ħin biex tlesti ċ-ċellula awżiljarja |
Inqas minn jew ugwali għal 30s |
|
10 |
Numru ta' saffi |
Issettja |
|
11 |
Esternalizzazzjoni tad-dijaframmi |
Le尾卷 |
|
12 |
Rimarki tal-għeluq |
Pakkett tat-tarf U-ċinturin |
|
13 |
Disponibbiltà (numru ta' ħsarat ikkawżati minn tagħmir) |
Iktar minn jew ugwali għal 98% |
|
14 |
Ir-rata ta' tgħaddi (esklużi materjali li jidħlu difettużi) |
Iktar minn jew ugwali għal 99.5% |

Dijagramma tat-tejp li jwaħħal
2.Komponenti kritiċi
Kompożizzjoni u deskrizzjoni tal-istruttura tas-sistema:
|
Numru tal-ordni |
Isem tal-komponent |
Kwantità |
Spjega |
|
1 |
Blokk tal-modulu |
1 |
Ipprovdi appoġġ u referenza għall-installazzjoni għat-tagħmir |
|
2 |
Assemblaġġ tal-kaxxa tal-materjal tal-elettrodu pożittiv/negattiv |
2 |
Kaxxa waħda tal-materjal pożittiva u waħda negattiva (standard fuq kull magna) |
|
3 |
Komponenti ta 'pożizzjonament mekkaniku ta' elettrodu pożittiv/negattiv |
2 |
L-elettrodu jitqiegħed fuq il-pjattaforma tal-ippożizzjonar għal pożizzjonament mekkaniku u preċiż |
|
4 |
Unità tal-immaniġġjar tal-materjal tal-manku mekkaniku |
2 |
Id-driegħ robotiku jirkupra materjali mill-kaxxa tal-ħażna u jittrasferihom għall-pjattaforma ta 'pożizzjonament sekondarja, imbagħad iċċaqlaqhom lejn il-pjattaforma tal-istacker. |
|
5 |
Assemblaġġ tat-tkebbib tad-dijaframma |
1 |
Id-dijaframma hija kkontrollata mill-mutur biex tinħall b'mod passiv u għandha l-funzjoni ta 'korrezzjoni ġenerali |
|
6 |
Assemblaġġ prinċipali tal-mejda tal-laminazzjoni |
1 |
L-elettrodi pożittivi u negattivi u d-dijaframma huma f'munzelli f'forma ta' Z- |
|
7 |
Assemblaġġ tal-qtugħ tad-dijaframma |
1 |
Id-dijaframma tinqata 'b'sikkina sħuna, u m'hemm l-ebda xquq jew curl wara l-qtugħ |
|
8 |
Assemblaġġ tal-manipulatur tal-għalf |
1 |
Poġġi ċ-ċellula mit-tabella tal-istivar għall-mekkaniżmu tat-tqattigħ sħun, u poġġiha mill-pożizzjoni tat-tqattigħ sħun għall-mekkaniżmu li jwaħħal |
|
9 |
Assemblaġġ li jwaħħal |
1 |
It-tarf taċ-ċellula tal-batterija huwa mgeżwer b'tejp f'forma ta 'U-, u n-numru ta' tejps f'forma ta 'U-jista' jiġi ssettjat. |
|
10 |
Assemblaġġ ta 'tmigħ taċ-ċelluli |
1 |
Poġġi ċ-ċellula miksija fil-pjattaforma tal-għalf |
|
11 |
barnuża |
1 |
Ipprovdi ambjent relattivament issiġillat għall-apparat b'kontroll ta 'aċċess |
|
12 |
navar |
1 |
Il-kontroll tax-xarabank PLC, it-touch screen u l-mod ta 'tħaddim tal-buttuna huwa adottat |
3.Introduzzjoni ta' l-Aġenziji
3.1 Modulu tar-rack:
Is-sistema tinkludi tliet komponenti ewlenin: l-istruttura ewlenija tar-rack, pjanċa tal-immuntar standardizzata, u unità HMI. L-istruttura tar-rack tipprovdi appoġġ strutturali għat-tagħmir kollu. Il-pjanċa tal-immuntar, mibnija minn pjanċa tal-azzar ta' 25mm-oħxon, isservi bħala wiċċ ta 'installazzjoni unifikat u punt ta' referenza għal sottosistemi oħra. L-unità HMI tikkontrolla l-funzjonijiet operattivi tat-tagħmir.
3.2 Mekkaniżmu tal-kaxxa tal-elettrodu pożittiv/negattiv:

3.2.1 Il-kaxxa tal-materjal għandha l-funzjoni tat-tneħħija tat-trab u l-prevenzjoni b'ħafna -biċċiet.
3.2.1 Iż-żona tal-kaxxa tal-materjal tal-elettrodu pożittiv u negattiv u ż-żona tal-mejda tal-korrezzjoni huma iżolati minn isfel għal fuq biex jipprevjenu l-kontaminazzjoni inkroċjata ta 'materjali tal-elettrodu pożittivi u negattivi.
3.3.2 Konfigurazzjoni ta 'kull pjattaforma ta' pożizzjonament: 1 port ta 'ġbid, 1 fann għat-tneħħija tat-trab kondiviżi mal-elettrodu negattiv, u 1 detector ultrasoniku huma użati biex jiskopru jekk hemmx folja doppja tal-elettrodu. L-allarm u l-għeluq se jiġu attivati meta jinstabu folji multipli.
3.3.3 L-unità ta 'rettifika hija mgħammra b'port tal-ġbid tat-trab u fann tal-ġbid tat-trab fuq in-naħa biex terda 'l bogħod it-trab li jaqa'.
3.3.4 Il-proċess tat-trapjant tal-pożizzjonament u tal-pjanċa tal-elettrodu m'għandux jagħmel ħsara lit-tarf tal-pjanċa tal-elettrodu.
3.3.5 Eżattezza tal-pożizzjonament ± 0.1mm.
3.4 Mekkaniżmu mekkaniku għall-immaniġġjar tal-materjal bl-idejn:

3.4.1 Il-manipulatur huwa mmexxi minn mutur servo biex jiżgura r-ripetibbiltà tal-moviment reċiproku.
3.4.2 Il-ferrovija tal-gwida tal-idejn mekkanika u l-virga tal-kamin huma installati b'għatu tat-trab integrali biex jipprevjenu li t-trab jaqa 'fuq il-folja tal-elettrodu.
3.4.3 Il-manipulatur tal-folja tal-elettrodu huwa mgħammar b'funzjoni ta 'vibrazzjoni. Jekk l-irkupru tal-folja tal-elettrodu jonqos, jista' jiġi attirat mill-ġdid. Jekk tentattivi multipli jfallu, allarm jinnotifika lill-operatur biex issolvi l-problemi.
3.5 Mekkaniżmu tat-tkebbib tad-dijaframma:

3.5.1 Twaqqif passiv tad-dijaframma: Twaqqif passiv, allarm ta 'nuqqas ta' materjal meta l-materjal ma jkunx biżżejjed.
3.5.2 Is-sistema ta 'kontroll tat-tensjoni tikkontrolla t-tensjoni f'ħin reali permezz ta' ċilindru tal-pressjoni aġġustabbli u romblu li jżomm f'wiċċ l-ilma, u l-firxa ta 'kontroll tat-tensjoni tad-dijaframma hija 10-150N.
3.5.3 L-apparat kollu tat-tkebbib tad-dijaframma jitgħabba fuq il-pjattaforma tal-korrezzjoni. Is-sensor ta 'korrezzjoni għandu preċiżjoni ta' ± 0.1mm, l-eżattezza tal-pożizzjonament tas-sistema ta 'korrezzjoni hija ± 0.2mm, u l-firxa ta' korrezzjoni hija ± 20mm.
3.5.4 Apparat għat-tneħħija elettrostatika tad-dijaframma huwa installat biex jipprevjeni li d-dijaframma ma tiġix imniġġsa bl-adsorbiment elettrostatiku tat-trab.
3.6 Mekkaniżmu ewlieni tal-pjattaforma li jintwew:

3.6.1 Il-pjattaforma tal-istivar hija kkontrollata mill-mutur biex tgħolli u tbaxxi. Il-mekkaniżmu tal-irfigħ huwa installat fiċ-ċentru tal-pjattaforma tal-istivar, sabiex il-pjattaforma tal-istivar tkun soġġetta għal forza uniformi madwar waqt l-ippressar. Meta tiżdied il-ħxuna tal-istivar, il-pjattaforma tal-istivar titbaxxa gradwalment biex iżżomm l-għoli tal-istivar mhux mibdul, u tista 'tiġi ssettjata l-veloċità dixxendenti tal-pjattaforma tal-istivar.
3.6.2 Il-pressjoni tal-istampa tal-pillola tista 'tiġi aġġustata biex tiżgura li l-ebda ħsara ma tkun ikkawżata lill-pjanċa tal-elettrodu u d-dijaframma.
3.7 Mekkaniżmu tat-tqattigħ tad-dijaframma:

3.7.1 L-assemblaġġ tal-qtugħ sħun-karatteristiċi xafra tan-nikil-kromju tat-tisħin għat-tqattigħ, li tiżgura sostituzzjoni faċli.
3.7.2 M'hemm l-ebda xquq, warping, tpinġija u fenomeni oħra fuq il-membrana wara l-qtugħ.
3.7.3 Il-ħajja tax-xafra tat-tqattigħ hija aktar minn 100,000 darba (mibdula darba fix-xahar).
3.8 Mekkaniżmu mobbli tal-magna tal-qtugħ:

Il-mekkaniżmu tat-tqattigħ tal-materjal tat-telefon ċellulari jikklampja ċ-ċellula mit-tabella tal-laminar għall-pożizzjoni tat-tqattigħ sħun, u mbagħad jittrasferixxi ċ-ċellula għall-mekkaniżmu li jwaħħal għall-azzjoni tat-tgeżwir adeżiv wara li jitlesta t-tqattigħ sħun.
3.9 Mekkaniżmu li jwaħħal:

3.9.1 Wara li jitlesta l-qtugħ sħun, uża driegħ robot biex tneħħi ċ-ċellula, poġġiha fl-istazzjon tal-applikazzjoni tal-kolla, u uża blokka tal-pressjoni biex tikklampja ċ-ċellula f'dan il-proċess
Iċ-ċellula tinżamm fi stat ikklampjat.
3.9.2 Iċ-ċellula tal-batterija hija mwaħħla mal-ġenb U-adeżiv f'forma, it-tejp huwa ċatt, u d-dijaframma m'għandha l-ebda tikmix ovvju.
3.9.3 It-tul tal-kolla jista 'jiġi aġġustat.
3.10 Mekkaniżmu ta' tmigħ taċ-ċelluli:

L-idejn tal-materjal tpoġġi ċ-ċellula miksija bil-gomma fuq il-pjattaforma tal-materjal.
3.11 Għata protettiva;
3.11.1 Il-kopertura tat-tagħmir hija magħmula minn profil tal-aluminju u pjanċa akrilika, bi struttura stabbli u siġillar tajjeb.
3.11.2 Il-bibien tal-kopertura kollha huma mgħammra bi swiċċijiet ta 'kontroll tal-aċċess, u t-tagħmir iwaqqaf l-operat meta l-bieb jinfetaħ.
4.Aċċessorji tat-tagħmir
4.1 Tpinġijiet taċ-ċirkwiti elettriċi (konsenjati mat-tagħmir).
4.2 Partijiet standard u tabella tal-konfigurazzjoni prinċipali (Appendiċi).
|
Numru tal-ordni |
Isem tal-Komponent |
Manifatturi |
|
1 |
ċilindru tal-arja |
Yadek |
|
2 |
swiċċ manjetiku |
domestiku |
|
3 |
ferrovija gwida lineari |
HIWIN |
|
4 |
Kamin bl-idejn/lineari |
HIWIN |
|
5 |
Servo mutur/drive |
Hui Chuan |
|
6 |
valv elettromanjetiku |
Yadek |
|
7 |
PLC |
KEYENCE |
|
8 |
sensor |
Panasonnic |
|
9 |
fibra-ottika |
KEYENCE |
|
10 |
touch screen |
Viluton |
4.3 Lista ta' partijiet vulnerabbli.
|
Numru tal-ordni |
Isem |
Mudell |
Kwantità |
Unità |
|
1 |
swiċċ fotoelettriku |
PM-L25 |
2 |
PCS |
|
2 |
relay awżiljarju |
RXM2LB2BD DC24V 8 pin |
1 |
PCS |
|
3 |
valv elettromanjetiku |
Adak |
1 |
PCS |
|
4 |
swiċċ manjetiku |
D-M9BL |
1 |
PCS |
|
5 |
slot vakwu |
PAG15 |
2 |
PCS |
|
6 |
filament tal-molibdenu |
2 |
M |
4.4 Lista ta 'oġġetti każwali.
|
Numru tal-ordni |
Isem tal-materjal (data) |
kopji |
ħin ta’ sottomissjoni |
rimarki |
|
1 |
Għodod speċjali ta 'debugging u manutenzjoni |
1 sett/unità |
Fil-kunsinna |
Ċavetta hex 1 sett/pc |
|
2 |
Manwal tat-Tħaddim tal-Apparat: (inkluż dan li ġej) 1. Deskrizzjoni tat-tagħmir u manwal ta 'struzzjoni; 2. Manwal ta 'Manutenzjoni u Manutenzjoni tat-Tagħmir: Introduzzjoni għall-prinċipju tax-xogħol tat-tagħmir; Dijagramma ġenerali tat-tqassim mekkaniku, dijagramma tal-assemblaġġ tal-komponenti; speċifikazzjoni tal-manutenzjoni tal-lubrikazzjoni |
1 sett |
Kunsinna jew tagħmir Qabel il-kunsinna u l-użu |
|
|
3 |
Lista tat-tagħbija u ċertifikat tal-kwalifika tal-prodott |
1 sett |
Fil-kunsinna |
|
|
4 |
Skematika elettrika |
1 kopja |
Tmiem tal-garanzija Wara li tirċievi ħlas sħiħ |
|
|
5 |
Tpinġijiet ta' partijiet vulnerabbli u spare parts |
1 kopja |
Fil-kunsinna |
Xi partijiet vulnerabbli huma pprovduti fi tpinġijiet tad-daqs PDF |








